Опоры освещения служат основой для установки источников света, таких как прожекторы и светильники. Обеспечивают комфорт и безопасность людей в общественных местах и частных пространствах.
На сегодняшний день наиболее популярными являются граненые опоры освещения. Граненые опоры – это современное и практичное решение для организации освещения. Имеют длительный срок эксплуатации, удобны в транспортировке и установке.



Мы производим граненые опоры марок – опора ОГК, опора НФГ, опора ОГКф по специальной технологии, включающей несколько основных этапов.
1. Подготовка металла
Опоры граненые производятся из листового металлопроката высокого качества. На станке лазерной резки из металла формируют заготовки для производства опор освещения.
Затем, на гибочном станке листам металла придают граненую коническую форму, которая обеспечивает устойчивость к нагрузкам. Грани добавляют конструкции опоры жесткость, не увеличивая ее вес.
Пресс гибочного станка формирует пирамиду с краями без деформаций и неровностей, что важно для последующей сварки металла.




2. Сварка
Автоматическая сварка – следующий этап производства опор освещения. Этапы процесса:
- подача флюса в зону сварки. Флюс плавится в процессе сварки и образовывает защитный слой для шва
- применение системы воздушного охлаждения – для предотвращения тепловой деформации ствола опоры
- выпрямление заготовок на специальном гидравлическом прессе
- обязательная зачистка и шлифовка продольного шва


3. Крепеж фланца
Граненые опоры устанавливаются фланцевым способом. При производстве таких опор, к основанию ствола приваривается фланец квадратной формы, имеющий отверстия для крепежа.


4. Цинкование
На данном этапе производства ствол опоры погружают в резервуары с расплавленным цинком. Затем необходимо произвести зачистку поверхности конструкции от излишков и наплывов цинка.
Метод горячего цинкования обеспечивает опорам освещения устойчивость к коррозии, долгий срок использования и эстетичный внешний вид.


5. Подготовка технологических отверстий
Завершающий этап производства – подготовка технологических отверстий в стволе опоры при помощи плазмореза. В нижней части – ревизионный лючок для доступа и обслуживания оборудования. В верхней – отверстия для крепления кронштейнов.


Производим надежные опоры для яркого света!
Позвоните нам - 8 (800) 777-35-67! Наше собственное производство – гарантия конкурентной цены!
Для Вашего удобства мы собрали информацию о нашем производстве в небольшой ролик.